У савременом индустријском друштву пластични производи су веома чести.Доста нових производа је направљено од пластичних делова, а пластични делови било ког облика су направљени од калупа.Производња пластичних калупа се генерално може поделити у 5 главних корака.

1) Анализа пластичних делова

У дизајну калупа, инжењери пластичних калупа треба да у потпуности анализирају и проуче да ли пластични делови испуњавају захтеве за уклањање калупа, укључујући дискусију о геометријском облику, тачности димензија и захтевима за изглед производа.Покушајте да избегнете непотребну сложеност у дизајну и производњи пластичних калупа.

2) Дизајн пластичне структуре калупа

За добар калуп не само да је потребна добра опрема за обраду и квалификовани радници за производњу калупа, већ је потребан и добар дизајн структуре пластичне калупе, посебно за сложене структурне калупе.Квалитет дизајна калупа чини више од 80% квалитета калупа.Добар дизајнер калупа треба да смањи трошкове машинске обраде и смањи потешкоће у производњи и скрати време производње пластичних калупа на основу премисе испуњавања захтева купаца.Добар квалификован калуп треба да буде лак за производњу и будуће одржавање.

3) Одредите челични материјал и стандард компоненти калупа

За извоз пластичних калупа за бризгање, постоје различити стандарди за различите купце.Према дугогодишњем искуству Сунтиме-а у раду са глобалним тржиштем, постоје ДФМ стандард, Хасцо стандард, ЛКМ стандард и тако даље.У одабиру пластичних компоненти калупа, прво морамо проучити стандарде и спецификације купаца, а како бисмо скратили време производње калупа, одабир стандардних компоненти за машину биће бољи.За избор челика за калупе, поред разматрања тачности и квалитета производа, треба направити и одговарајући избор у комбинацији са опремом за обраду калупа у фабрици калупа и стварним могућностима термичке обраде.

4) Машинска обрада компоненти калупа и монтажа калупа

Тачност и квалитет калупа за бризгање пластике нису одређени само разумним дизајном калупа и структуром калупа и тачном димензијом прецизности, већ на њих утичу и машински обрађене компоненте калупа и монтажа калупа и монтажа калупа.

Због тога је избор обраде израде калупа веома важан, има велики утицај на тачност компоненти и уметака, начин обраде има веома важно место у изради пластичних калупа.

5) Испитивање калупа

Проба калупа је важан корак да се провери да ли је пластични калуп квалификован или не.Током процеса можете покушати да изаберете најбољи параметар калупа за будућу глатку производњу пластичних производа.Испитивања калупа могу потврдити да ли је уклањање калупа успешно или не, какав је ефекат хлађења и како величина, положај и облик капије утичу на тачност и изглед производа.Нормално, прва проба (Т1) не може бити савршена, тако да након пробе калупа, морамо направити извештај и направити решење за исправке и модификације и урадити Т2, Т3.. док делови не буду довољно добри.У Сунтиме Моулд-у обично контролишемо испитивање калупа у року од 3 пута.