Произвођач калупа за ињектирање у Кини |Сунтиме

Произвођач калупа за бризгање пластике, фабрика алата за ливење под притиском Истакнута слика

Кратак опис:

Сунтиме Прецисион Молд је професионална фабрика за производњу специјализована за израду калупа за бризгање пластике и израду калупа за ливење под притиском.

• Ми испуњавамо ваше захтеве за квалитетом и брзом комуникацијом са услугом 24/7

• Калупи за бризгање по наруџби у кући као директна фабрика без посредника

• Подршка пре продаје као што је ДФМ и добра цена која ће вам помоћи да лакше добијете поруџбине

• 99% благовремене испоруке и више од половине калупа испоручено након Т1

Пошаљите нам емаил

Детаљ

Ознаке производа

Галерија калупа за ињектирање

голф-колица-пластични-калуп-произвођач-алата

калуп-добављач-за-аутомобилска-објектива

алат за бризгање пластике за паковање калупа

Сазнајте више

Како направити дизајн калупа за бризгање?

Ствари које желите да знате о калупима за ињектирање

Добар дизајн калупа је критичан почетак.Са вашим цртежима делова (2д/3д), наши дизајнери и инжењери ће имати састанак да разговарају о структури дела, потешкоћама, захтевима купаца и имају концепт дизајна калупа за то.

1. ДФМ: покажите концепт распореда калупа, хлађење, систем за убризгавање, систем за избацивање, дебљину зида, угао промаја, гравирање, завршну обраду површине, режим квара дизајна и анализу ефеката и друга питања ослобађања калупа.

2. Проток буђи (понуда у року од 1-3 дана)

3. Дизајн 2Д изгледа (понуда у року од 2-4 дана)

4. 3Д дизајн калупа (софтвер: УГ, понуда у року од 2 ~ 5 дана)

Шта је добар калуп?Мора да има добар квалитет да би стабилно и глатко испуњавао захтеве производње и да нема потребе да троши превише времена и трошкова на одржавање и поправку.

Сунтиме има укупно 6 дизајнера са више од 5-10 година искуства, они увек обраћају посебну пажњу на спецификације и детаље купаца размишљајући о решењу за уштеду на основу стабилног и доброг квалитета.Њихово дугогодишње искуство у извозу калупа даје им велико знање о глобалним стандардима калупа и захтевима за квалитетом.

Референца за дизајн калупа за поклопац аутомобилске расвете

Шта СПМ може да уради као прилагођени произвођач калупа за бризгање?

Произвођач калупа за бризгање пластике може помоћи купцима на различите начине.Можемо креирати пластичне делове по мери који испуњавају њихове тачне спецификације и захтеве.Можемо понудити услуге пројектовања и инжењеринга како бисмо осигурали да финални производ испуњава тачне потребе купца.И пружамо услуге након одржавања и поправке за постојеће калупе за бризгање пластике како бисмо их одржали оптимално без обзира у нашој фабрици или у компанији купаца.

Као алат за бризгање калупа, можемо да урадимо за вас на следећи начин:

1. Подршка пре продаје укључујући, али не ограничавајући се на понуду брзих понуда, консултанта за опције материјала, ДФМ анализу алата и тако даље.

2. Дизајн калупа из ДФМ-а, ток калупа, 2Д дизајн изгледа и 3Д дизајн калупа.(у року од 2-4 радна дана)

3. Производња калупа по мери за пластику и алуминијум.

4. Инжењерске услуге за праћење пројеката и друге повезане послове као што је оутсоурцинг

5. Пробе калупа и производња бризгањем мале количине пре испоруке калупа

6. Брза модификација / корекција калупа

7. Превоз бродова ваздухом, морем или возом.

5-ствари-редукције-време-циклуса-ињектирања_副本

Како управљати пројектом за производњу калупа за бризгање?

Шта радимо за управљање вашим пројектима (ток рада)?

Корак 1:Уз цртеже делова купаца (2Д и 3Д) и спецификације, одржавамо почетне састанке са дизајнерима, инжењерима и руководиоцем рада заједно како бисмо сазнали детаље и направили белешке за пројекте.

Корак 2:Након одобрења купаца за ДФМ, они започињу 2Д изглед и 3Д цртање калупа и анализу тока калупа за кратко време.

Корак 3:Током читавог процеса, сваког понедељка ће се достављати недељни извештај како би били сигурни да купци имају све ствари под контролом.

4. корак:За пробе калупа, шаљемо извештај о пробном раду са фотографијама калупа, фотографијама узорака, кратким фотографијама, фотографијом тежине, проблемима у калупу и нашим решењима.

У међувремену, видео запис о калупу, извештај о инспекцији и параметри калупа биће обезбеђени што је брже могуће након тога.

5. корак:Уз одобрење купаца за слање узорака, делове шаљемо експресним путем под рачуном компаније Сунтиме.

Корак 6:Исправке или модификације калупа ће почети одмах након комуникације са купцима.

7. корак:Калуп се може испоручити уз одобрење купаца.Више од 50% калупа је било потребно за испоруку након Т1.

Корак 8:Пакет за испоруку укључује: меморијску картицу са коначним 2Д и 3Д дизајном калупа, БОМ, сертификате материјала, фотографије и неке резервне делове.

9. корак:Очистите калупе и двапут проверите са КЦ листом за проверу пре паковања.

10. корак:Вакум паковање за транспорт.

Корак 11:Документи и подршка за продају за царињење.

Како тражити понуду за алате за бризгане калупе?

Понуда ће бити достављена у року од 24 сата од СПМ-а!

Пошаљите нам 2Д/3Д цртеже за брзу понуду.

Ако нема цртежа, јасне фотографије које показују структуру и димензију, или узорке директно у нашу фабрику.

Формат датотеке: Двг, Дкф, Едрв, Степ, Игс, Кс_Т

Затражите тренутну понуду

Процес производње калупа за бризгање и цена

рударство-индустрија-пластика-ињектирање-алата-прерада

Кораци процеса производње калупа за ињектирање

Процес израде калупа за бризгање пластике може се поделити на следеће кораке:

Дизајн:ДФМ анализа за калупљивост.Направите 2Д и 3Д цртеже калупа.

Машинска обрада:Исеците челик и користите машине као што су ЦНЦ, ЕДМ, струг и друге да бисте направили облик на основу цртежа.

Стврдњавање:Термичка обрада метала како би достигли тврдоћу и издржљивији.

Површина:Полирање и текстуре у складу са козметичким захтевима.

Монтажа и монтажа:Саставите све компоненте завршног калупа и извршите монтажу.

Тестирање калупа:Проверите да ли све функционише исправно након склапања.

инспекција:Са обликованим деловима, извршите инспекцију калупа и узорака помоћу ЦММ-а, пројектора итд.

Исправке/измене:Према узорцима, извршите исправке или модификације које су купци захтевали.

Шаљете калупе након одобрења купаца.

Како уштедјети трошкове за израду калупа за бризгање?

Како уштедети трошкове за израду калупа?Прво, требало би да знате сврху калупа.За шта ћеш га користити?Које су димензије објекта који желите да направите?Колики је годишњи обим?Колико вам је шупљина потребно?А колико тачност желите?Сви ови фактори ће утицати на цену калупа.

• Поједноставите дизајн што је више могуће.Што је сложенији дизајн дела, то ће калуп бити скупљи.Ако можете да поједноставите дизајн, уштедећете новац.

• Користите стандардне материјале.Трошкови калупа за бризгање могу се смањити коришћењем стандардних материјала уместо егзотичних материјала.

• Користите једноставну геометрију.Што је геометрија једноставнија, то ће калуп бити јефтинији.

• Минимизирајте број линија раздвајања.Линије раздвајања су место где се спајају две половине калупа.Што је више линија раздвајања, то ће калуп бити скупљи.

• Минимизирајте број језгара и уметака.Језгра и уметци су комади који се користе за стварање шупљина у калупу.Што више језгара и уметака има, то ће калуп бити скупљи.

• Користите конвенционални производни процес.Трошкови калупа за ињектирање могу се смањити коришћењем конвенционалног процеса производње уместо прилагођеног процеса.

• Користите једноставан дизајн капије.Капија је место где материјал улази у шупљину калупа током бризгане производње.Једноставан дизајн капије ће смањити и материјални отпад и време циклуса, што ће уштедети новац.